- Описание
- Характеристики
Покрасочно-сушильная комната КОРСТ
Покрасочно-сушильная комната КОРСТ предназначена для профессиональной окраски и термической сушки изделий из металла, дерева, пластика, композитных материалов и других изделий, требующих получения высококачественного лакокрасочного покрытия. Оборудование обеспечивает стабильные технологические условия, эффективную вентиляцию, качественную фильтрацию воздуха и равномерное распределение температуры на всех этапах производственного процесса.
Конструкция камеры рассчитана на интенсивную промышленную эксплуатацию и позволяет получать высокое качество окраски при минимальном содержании пыли и загрязнений в рабочей зоне.
Конструкция кабины
Кабина изготавливается из современных трехслойных сэндвич-панелей толщиной 40 мм с наполнителем PIR (пенополиизоцианурат), обладающим высокими теплоизоляционными характеристиками и минимальной горючестью (Г1).
Преимущества конструкции:
- высокая жесткость панелей;
- минимальные теплопотери;
- герметичные соединения;
- устойчивость к органическим растворителям;
- стойкость к влаге;
- стойкость к высоким температурам;
- простота очистки внутренних поверхностей от лакокрасочных материалов.
Соединение панелей выполнено по системе «шип-паз» с глубокой посадкой и дополнительной герметизацией швов, что обеспечивает высокую герметичность кабины и долговечность конструкции.
Внутренние поверхности имеют белое антибликовое покрытие RAL 9003, обеспечивающее комфортные условия работы маляра и правильную цветопередачу.
Ворота и сервисная дверь
Покрасочная камера оснащается широкими распашными воротами, обеспечивающими удобный въезд изделий и технологической оснастки.
Для безопасной эксплуатации предусмотрена сервисная дверь персонала с системой «Антипаника», позволяющая быстро покинуть камеру в аварийной ситуации.
Пол камеры
Камера комплектуется металлическим основанием высотой 300 мм с полнорешетчатым полом.
Такая конструкция обеспечивает:
- равномерный отвод загрязненного воздуха;
- эффективный захват окрасочного тумана;
- удобство обслуживания;
- высокую производительность вытяжной системы.
Система вентиляции
Покрасочно-сушильная камера КОРСТ оборудована мощной приточно-вытяжной вентиляционной системой промышленного исполнения.
В состав системы входят:
- приточный вентилятор;
- вытяжной вентилятор;
- система предварительной очистки воздуха;
- блок нагрева воздуха;
- система тонкой фильтрации;
- вытяжная фильтрация.
Конструкция обеспечивает постоянный вертикальный поток воздуха сверху вниз, благодаря чему окрасочный туман и пары растворителей эффективно удаляются из рабочей зоны.
Использование вентиляторов с прямым приводом позволяет:
- повысить КПД вентиляционной системы;
- снизить энергопотребление;
- уменьшить уровень вибраций;
- увеличить срок службы оборудования;
- сократить расходы на обслуживание.
Частотное регулирование вентиляторов
Все покрасочно-сушильные камеры КОРСТ комплектуются частотными преобразователями.
Их применение обеспечивает:
- экономию электроэнергии;
- снижение расхода топлива на нагрев воздуха;
- плавный запуск электродвигателей;
- уменьшение механических нагрузок;
- снижение уровня шума;
- увеличение ресурса вентиляторов;
- более точную настройку воздухообмена;
- продление срока службы оборудования.
Благодаря регулировке производительности вентиляции оборудование работает только с необходимой мощностью, что значительно повышает эффективность эксплуатации.
Система фильтрации воздуха
Многоступенчатая фильтрация обеспечивает получение максимально чистого воздуха внутри камеры.
Приточная фильтрация
Воздух, поступающий в камеру, проходит через:
- предварительные фильтры;
- потолочные фильтры тонкой очистки класса F5 (EU5).
Фильтры задерживают до 97% механических загрязнений, предотвращая попадание пыли на окрашиваемые изделия.
Вытяжная фильтрация
Удаляемый из камеры воздух проходит через краскоостанавливающие фильтры класса G3 (EU3).
Они эффективно задерживают:
- сухие частицы краски;
- окрасочный туман;
- аэрозольные загрязнения.
Конструкция камеры позволяет производить замену большинства фильтров без демонтажа оборудования и без вывоза окрашиваемых изделий.
Система освещения
Для обеспечения качественного визуального контроля окраски используется яркое светодиодное освещение.
Светильники расположены в верхней части камеры под оптимальным углом, что обеспечивает:
- равномерное освещение рабочей зоны;
- отсутствие глубоких теней;
- правильную оценку качества нанесения покрытия;
- комфортную работу оператора.
Система нагрева воздуха
Для перехода в режим сушки камера оборудована высокоэффективным теплообменником с дизельной горелкой.
Основные характеристики:
- тепловая мощность до 261 кВт;
- температура окраски — 20–22 °С;
- температура сушки — до 80 °С.
Такая система позволяет быстро прогревать внутренний объем камеры и поддерживать стабильный температурный режим на протяжении всего цикла.
Система управления
Управление всеми технологическими процессами осуществляется с помощью программируемого пульта управления.
Автоматика обеспечивает:
- управление режимами окраски;
- управление режимами сушки;
- автоматический переход между этапами работы;
- автоматический режим охлаждения;
- управление временем технологических циклов;
- поддержание заданной температуры.
Система безопасности
Для безопасной эксплуатации предусмотрены:
- контроль давления внутри камеры;
- защита от перегрева;
- аварийная кнопка остановки;
- датчики загрязнения фильтров;
- защита от критических отклонений давления.
Система автоматически контролирует состояние оборудования и предотвращает работу камеры при возникновении аварийных ситуаций.
Технологический процесс работы
Работа покрасочно-сушильной комнаты состоит из нескольких последовательных этапов.
Режим окраски
Свежий воздух поступает с улицы, проходит предварительную очистку и нагрев, после чего через потолочные фильтры тонкой очистки равномерно распределяется по рабочему объему камеры.
Вертикальный воздушный поток сверху вниз удаляет окрасочный туман и пары растворителей, поддерживая чистоту рабочей зоны и высокое качество покрытия.
Режим обдува
После окончания окраски автоматически включается режим обдува.
На данном этапе происходит удаление остатков растворителей с поверхности изделия перед переходом к сушке.
Режим сушки
После завершения обдува система автоматически переключается в режим рециркуляции.
Воздух повторно проходит через систему нагрева и циркулирует внутри камеры при заданной температуре, обеспечивая быстрое и равномерное высыхание лакокрасочного покрытия.
Преимущества покрасочно-сушильной комнаты КОРСТ
- Высокое качество окраски благодаря вертикальному ламинарному потоку воздуха.
- Современные PIR-сэндвич-панели с высокой теплоизоляцией.
- Надежная промышленная приточно-вытяжная вентиляция.
- Энергоэффективные вентиляторы с прямым приводом.
- Частотное регулирование производительности.
- Многоступенчатая система очистки воздуха.
- Программируемая система автоматического управления.
- Автоматические режимы окраски, обдува и сушки.
- Высокий уровень безопасности эксплуатации.
- Простота обслуживания и замены фильтров.
- Возможность эксплуатации в интенсивном производственном режиме.
|
ПАРАМЕТР |
ЕД. ИЗМ |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
Кабина камеры |
||
|
Внешние размеры окрасочно-сушильной камеры, с учетом коробов и агрегатов |
Д*Ш*В, мм |
5080*5680*3740 |
|
Внешние размеры кабины |
Д*Ш*В, мм |
5080*4080*3740 |
|
Внутренние размеры кабины |
Д*Ш*В, мм |
5000*4000*3000 |
|
Стены, сэндвич панели |
толщина, мм |
40 |
|
материал |
металл/пенополиизоцианурат PIR |
|
|
цвет |
RAL 9003/9003 (белый) |
|
|
Кровля, сэндвич панель |
толщина, мм |
40 |
|
материал |
металл/пенополиизоцианурат PIR |
|
|
цвет |
RAL 9003/9003 |
|
|
Металлический каркас |
комплект |
нет (опция) |
|
Технический этаж для размещения агрегатов над камерой |
комплект |
нет (опция) |
|
Пол |
тип |
металлическое основание высотой 300 мм с полнорешетчатым полом |
|
Рулонная перегородка для разделения камеры |
шт. |
нет (опция) |
|
Ворота |
тип |
распашные, 3 створчатые |
|
размеры Ш*В, мм |
3000*2600 |
|
|
количество ворот |
1 |
|
|
Сервисные двери персонала, с системой "Антипаника" |
Ш*В, мм |
800*2000 |
|
количество дверей |
1 |
|
|
Пленум потолочный с рамами фильтров |
высота, мм |
400 |
|
комплектов |
1 |
|
|
Отвод воздуха из камеры (вытяжка) |
тип |
через фильтры в металлическом основании |
|
Фильтрация воздуха приток |
потолочный фильтр |
степень очистки F5 (EU5), |
|
Фильтрация воздуха вытяжка |
вытяжной фильтр |
степень очистки G3 (EU3), |
|
Система светодиодного освещения |
||
|
Верхний уровень светильников |
шт. |
6 |
|
Средний уровень светильников |
шт. |
опционально |
|
Нижний уровень светильников |
шт. |
опционально |
|
Исполнение |
тип |
общепромышленное |
|
Агрегатная вентиляционная группа |
||
|
Количество агрегатных групп |
шт. |
1 |
|
Расположение |
тип |
с боковой стороны камеры |
|
Вентиляционная приточная система |
производительность, м3/ч |
1* 18000 |
|
Мощность электродвигателей |
кВт |
1* 7,6 |
|
Вентиляционная вытяжная система |
производительность, м3/ч |
1* 18000 |
|
Мощность электродвигателей |
кВт |
1* 7,6 |
|
Частотные преобразователи (регуляторы) |
шт. |
2 |
|
Система фильтрации агрегатной группы |
предварительный и финишный фильтры |
степень очистки G3 (EU3) |
|
Блок подогрева воздуха |
||
|
Тип теплогенератора |
тип |
теплообменник с дизельной горелкой |
|
Пластинчатый рекуператор тепла |
шт. |
нет (опция) |
|
Горелка |
модель |
Baltur BTL 20 (или аналог) |
|
Тепловая мощность, максимальная |
кВт |
1* 261 |
|
Интервал рабочих температур, режим окраски |
°С |
20-22 |
|
Интервал рабочих температур, режим сушки |
°С |
до 80 |
|
Расход дизельного топлива, интервал |
кг/ч |
1* 10-22 |
|
Система управления режимами работы камеры |
||
|
Тип панели управления |
тип |
программируемая, с кнопочным управлением (сенсорная - опция) |
|
Основные функции |
функции |
- автоматическое отключение режимов сушки по таймеру; |
|
Функции защиты и безопасности |
функции |
- защита от значений давления выше/ниже нормы; |
|
Суммарная электрическая мощность оборудования |
кВт |
15,6 |
|
Электропитание |
В/Гц |
380/50 |
|
Исполнение камеры |
- |
тупикового типа |
|
Тип |
- |
- окрасочно-сушильная |
|
Место установки и эксплуатации камеры |
- |
установка в помещении |
* ВНИМАНИЕ! Внешний вид оборудования, цвет и его технические характеристики могут отличаться от представленных на сайте. Производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конcтрукцию. Подробности уточняйте при заказе.
Остались вопросы?
Задайте их сейчас, позвонив по телефону 8 800 700 58 48 или через форму обратной связи



